In industriële productieomgevingen isketelszijn niet alleen grote energieverbruikende apparaten, maar ook een belangrijke bron van rookgasemissies. De verbrandingsefficiëntie heeft niet alleen invloed op de productiekosten van een bedrijf, maar heeft ook rechtstreeks invloed op de veilige werking van apparatuur en de naleving van de milieuwetgeving. Koolmonoxide is een belangrijke indicator voor onvolledige verbranding van de brandstof; abnormaal hoge concentraties duiden op brandstofverspilling en kunnen ook veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Het zuurstofgehalte weerspiegelt rechtstreeks de overtollige luchtverhouding en dient als een kritische basis voor het evalueren van de verbrandingsomstandigheden van de ketel.Daarom is de snelle en nauwkeurige verwerving van real-time CO- en O₂-detectiegegevens uit ketelrookgas een prioriteit geworden voor fabrieksactiviteiten en -onderhoud.
Een bepaald productiebedrijf exploiteert meerdere industriële ketels. In het verleden werden verbrandingsparameters aangepast op basis van handmatige ervaring, waarbij realtime kwantitatieve gegevens ontbraken om het proces te ondersteunen, wat resulteerde in een gebrek aan precisie bij de verbrandingsaanpassingen. Na de introductie van de draagbare rookgasanalysator MS600-FG van Zetron, implementeerde het bedrijf systematische monitoring ter plaatse vanCO en O₂niveaus in het rookgas van de ketel. Het apparaat is voorzien van een ingebouwde knikbeschermingsslang, waardoor gaslekken effectief worden voorkomen en stabiele en betrouwbare testresultaten worden gegarandeerd. Bovendien is hij, uitgerust met een roestvrijstalen bemonsteringssonde en een conische afsluiter, niet alleen compatibel met industriële ketels, maar ook met verbrandingsapparatuur zoals huishoudelijke kachels en waterverwarmers, waardoor hij zich sterk kan aanpassen aan verschillende scenario's.
Tijdens werkzaamheden ter plaatse steekt het testpersoneel de roestvrijstalen sonde van de MS600-FG in de bemonsteringspoort van het ketelkanaal. Het ingebouwde pompaangedreven bemonsteringssysteem van het apparaat zuigt automatisch rookgas aan, en de sensoren zorgen snel voor realtime metingen van de CO- en O₂-concentraties.
Uit veldtestresultaten bleek dat onder de oorspronkelijke bedrijfsomstandigheden van de ketel de CO-concentraties hoog waren, terwijl de O₂-niveaus laag waren. Dit wijst op een onvolledige verbranding van de brandstof en leidt tot onnodig energieverlies. Nadat het operationele en onderhoudsteam de verbrandingsparameters had geoptimaliseerd op basis van de gegevens van het instrument, voerden ze een vervolgverificatietest uit met behulp van deMS600‑FG. De resultaten lieten een significante verlaging van de CO-concentratie zien, waarbij het O₂-niveau terugkeerde naar het normale bereik, waardoor de verbrandingsprestaties van de ketel effectief werden verbeterd.
De MS600-FG kan gelijktijdig 1 tot 6 gassen detecteren, met meer dan 500 selecteerbare gassoorten, en ondersteunt uitgebreide monitoring met meerdere parameters, waardoor hij geschikt is voor inbedrijfstellings- en kalibratiewerkzaamheden aan verschillende soorten ketels. De unit is licht van gewicht en is bestand tegen de zware omstandigheden ter plaatse in stookruimten, inclusief hoge temperaturen en hoge stofniveaus.
Of het nu gaat om het op één punt testen van een enkele ketel of het continu monitoren en volgen van de verbrandingsomstandigheden in een hele installatie, deMS600-FG draagbare rookgasanalysatorhelpt installaties om af te stappen van op ervaring gebaseerde inbedrijfstelling naar datagestuurd, wetenschappelijk verbrandingsbeheer. Naarmate de mondiale regelgeving op het gebied van energie-efficiëntie en emissienormen steeds strenger worden, zal de praktische waarde van draagbare rookgasanalyseapparatuur in industriële omgevingen nog duidelijker worden.
Uit deze ketelinspectie is gebleken dat deZetronDe krachtige uitbreidingsmogelijkheden voor meerdere gassen van de MS600-FG en de flexibele aanpasbaarheid aan verschillende scenario's voldoen niet alleen aan de huidige behoeften aan ketelkalibratie, maar kunnen ook worden uitgebreid tot diagnostiek van energie-efficiëntie en emissiemonitoring voor alle soorten verbrandingsapparatuur, waardoor betrouwbare gegevensondersteuning wordt geboden voor de groene en koolstofarme productie van bedrijven.